金属材料作【zuò】为工【gōng】业制造中最【zuì】重要【yào】的【de】申报材【cái】料之一，其应用领域【yù】很广泛。而在工【gōng】业制造中，除了正确【què】选金属材料外，对人【rén】才【cái】进行热处【chù】理也至关重要。紧接着咱们来详【xiáng】尽了解一下金属材【cái】料及热处理在工业【yè】生产中的作用。
首先，选合【hé】适的【de】金属材料是【shì】影响产【chǎn】品质量和【hé】性能的重要因【yīn】素之一【yī】。在不【bú】相同的场【chǎng】合下，需要选不相同材【cái】料的金属【shǔ】，以保证产品的质量和性能。譬如【rú】说，当需要生产高【gāo】强度的工业零部件【jiàn】时【shí】，会选强度高的钢材或合金铝；而需要在【zài】高温下进行工作时，就会选具有高【gāo】温强度和抗【kàng】氧化腐蚀【shí】性的申报材料。因此，在制造【zào】过【guò】程环节【jiē】内，选合适【shì】的【de】金【jīn】属材【cái】料【liào】显得【dé】尤为重要。
但仅靠选正确的【de】申报材料【liào】无法符合所有【yǒu】需求，还需要对材料进【jìn】行热处【chù】理【lǐ】，以达到更【gèng】优越【yuè】的性能【néng】。现在广【guǎng】泛采用的【de】是钢铁材料的热处理方法。例如【rú】淬火、正火、回火、表面硬【yìng】化【huà】、热处【chù】理等等。这些热处【chù】理工艺都是以【yǐ】改变金属材【cái】料的晶体结构和化学成分为【wéi】目的，从而提高【gāo】金【jīn】属材料【liào】的硬度、强度、延展性【xìng】、耐腐蚀性和耐疲劳性等方面的【de】性能。可以说，金属材【cái】料的热【rè】处理是制造【zào】过程环【huán】节内的【de】一项重要【yào】工序，可以使金属【shǔ】材料得到改善【shàn】，并且能够大概率获得更好的【de】性【xìng】能和使用寿命。
除【chú】了对材【cái】料进行热处理以外，还需要考【kǎo】虑到材料的后处理。这样可以保证产品【pǐn】的表【biǎo】面光【guāng】滑度和外【wài】观美【měi】观，防止被环境【jìng】侵蚀和最大化地改善其性能表现。一些常见的【de】后处理方【fāng】法包括机【jī】械【xiè】抛光、电【diàn】化【huà】学抛光、化学【xué】处【chù】理、表面涂层等等【děng】。通过适【shì】当的后处理和热处【chù】理，可以达到优【yōu】化金属材【cái】料性能所需的目的。
总体而言，选合适【shì】的【de】金属【shǔ】材料和【hé】进行适【shì】当的热处理不仅可以改善【shàn】产品品【pǐn】质【zhì】和【hé】性能，还可以【yǐ】降低制造成本、提高生产效【xiào】率【lǜ】，且有利【lì】于产品的升级换代。因此，金属材料及热【rè】处理在【zài】工业制造过程环节内具【jù】有重要的作用【yòng】。
